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炼油行业油品在线优化调合解决方案
您的困扰
我们的解决方案
组分罐数量较多;调合时间长;调合过程复杂;油品损耗大;能源消耗大;调合作业必须分批进行;调合比不精确;质量过剩较大;一次调合成功率较低;加剂量控制不准确。
炼油行业油品在线优化调合解决方案采用在线优化调合优化控制器,根据成品油产物质量指标、调合优化约束、调合优化目标、组分油流量等顿颁厂参数,以及在线分析仪提供的组分油及成品油质量分析值等,动态计算最优化的调合比,对成品油性质进行卡边和优化控制,确保生产安全、成品油质量合格并达到调合优化的目的,为客户带来最大经济效益。
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组分罐数量较多;调合时间长;调合过程复杂;油品损耗大;能源消耗大;调合作业必须分批进行;调合比不精确;质量过剩较大;一次调合成功率较低;加剂量控制不准确。
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炼油行业油品在线优化调合解决方案采用在线优化调合优化控制器,根据成品油产物质量指标、调合优化约束、调合优化目标、组分油流量等顿颁厂参数,以及在线分析仪提供的组分油及成品油质量分析值等,动态计算最优化的调合比,对成品油性质进行卡边和优化控制,确保生产安全、成品油质量合格并达到调合优化的目的,为客户带来最大经济效益。
炼油行业油品在线优化调合解决方案
随着国家对石油产物(汽油、柴油以及燃料油)质量升级的逐步推进,石化公司传统的油品调合生产方式已难以适应日益严苛的质量要求。因此,基于在线质量分析和先进过程控制的“油品在线优化调合”技术,已成为炼厂建设或升级的必要技术途径,同时也是公司节能降耗以及经济效益提升的重要手段。
取得效益
1、经济优化:优化后的调合比使得单位产物组分油成本最小;
2、平衡优化:优化后的调合比与初始调和比偏差最小,实现组分与产物物料平衡条件下的全局经济优化;
3、产能优化:优化后的调合比使得调合头产能最大,实现产物生产能力的最大化。
应用案例
某石化公司年产250万吨国痴汽油在线调合设施,按照7种组分油,单调合头流程设计,产物以国痴-92/95车用汽油为主,部分生产国痴-92乙醇汽油组分油以及少量的国痴-98车用汽油。

实现的综合指标:
成品汽油辛烷值过剩不超过±0.2;在线一次调合成功率大于98%;系统投用率大于99%。

实现的效益分析:
该厂实际生产92系列及95系列汽油产物总量:203万吨/年; 人工操作调合产物比例:92#:95# = 182.6wt : 20.4 wt;在线优化调合产物比例:92#:95# = 172.4wt : 30.6 wt;92系列汽油与95系列汽油的税前价差:100-200元/吨 ,按均价150元/吨计,年经济效益:(30.6-20.4)万吨 x 150元/吨=1530万元。
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